Dây thép lò xo

Dây thép lò xo

Dây thép lò xo là một loại dây thép được sử dụng để làm lò xo (lò xo) hoặc dạng dây (dạng dây). Theo các cách sử dụng khác nhau của lò xo, có nhiều loại dây thép lò xo cần thiết để chế tạo lò xo, chẳng hạn như dây thép lò xo cho lò xo nệm (được gọi là dây thép nệm), dây thép lò xo cho bộ hấp thụ sốc, dây thép có dây buộc. Dây thép mùa xuân cũng có thể được phân loại theo quy trình sản xuất, chẳng hạn như dây thép lò xo thô (không được làm nguội trong bồn tắm chì trước khi vẽ), dây thép ống dẫn, dây thép mạ kẽm, dây thép có thể thay đổi các loại dây, vv. Đường kính của dây thép lò xo tròn dao động từ 0,08 đến 20 mm. Hình dạng cắt ngang của dây thép lò xo thường tròn, nhưng nó cũng có thể là hình chữ nhật, hình vuông, hình bầu dục, v.v ... Dây thép thành phẩm thường được phân phối trong cuộn, nhưng nó cũng có thể được phân phối trong các dải thẳng.

Lò xo được sử dụng trong các môi trường khác nhau có các yêu cầu đặc biệt khác nhau đối với dây thép. Ví dụ: lò xo làm việc trong phương tiện ăn mòn đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tốt; lò xo trong các công cụ chính xác đòi hỏi sự ổn định và nhạy cảm lâu dài; Lò xo trong môi trường nhiệt độ cao đòi hỏi đủ giới hạn đàn hồi và khả năng chống leo.
Dây thép cho lò xo sản xuất các loại và sử dụng khác nhau.
Các loại chính là:
(1) Dây thép cho lò xo lăn lạnh. Loại lò xo này không được xử lý nhiệt sau khi lăn lạnh hoặc chỉ được sử dụng sau khi sưởi ấm ở nhiệt độ thấp. Nó chủ yếu là dây thép lò xo carbon;
(2) Dây thép lò xo được xử lý nhiệt sau khi cuộn dây. Nó chủ yếu là dây thép lò xo hợp kim;
(3) dây thép lò xo dập tắt và tăng cường, còn được gọi là dây thép được làm nguội và luyện thép nóng;
(4) Dây thép lò xo không gỉ. Loại dây thép này chủ yếu được làm bằng thép không gỉ austenitic. Đặc điểm sản xuất của nó được thể hiện trong dây thép hợp kim. Ngoài ra, cũng có dây thép được xử lý nhiệt biến dạng đang được phát triển.

Dây thép lò xo carbon nên có độ bền kéo cao, giới hạn đàn hồi, độ bền và độ bền mệt mỏi, và chống lại tác động và rung động. Đảm bảo các chỉ số sức mạnh và độ bền, đặc biệt là ngăn chặn các vết nứt xoắn, là chìa khóa để sản xuất dây thép lò xo. Chất lượng nội tại và chất lượng bề mặt của thanh dây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của dây. Dây thép lò xo carbon được làm từ thanh thép kết cấu carbon hoặc carbon kết cấu carbon cao carbon cao, và thành phần hóa học của nó, hàm lượng khí và các vùi phi kim phải được kiểm soát nghiêm ngặt theo mục đích của lò xo. Để giảm các khuyết tật bề mặt và lớp khử trùng, phôi thép để sản xuất thanh dây phải là mặt đất bề mặt và bóc vỏ nếu cần thiết. Các thanh dây nên được chuẩn hóa hoặc lưu huỳnh, và các thông số kỹ thuật lớn nên được thay thế bằng cách ủ bằng hình cầu. Điều trị hàn được sử dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt trung gian, đặc biệt là trước khi vẽ các sản phẩm hoàn chỉnh. Nên ngăn chặn việc giải mã trong quá trình xử lý nhiệt. Sau khi xử lý nhiệt, axit sunfuric hoặc dưa chua axit clohydric được sử dụng để loại bỏ quy mô oxit sắt. Lớp phủ (xem chất mang bôi trơn) có thể được nhúng vôi, phốt phát, xử lý borax hoặc mạ đồng. Quá trình vẽ của bản vẽ thành phẩm có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất sản phẩm. Nói chung, tỷ lệ giảm tổng số lớn hơn khoảng 90% (xem tỷ lệ giảm diện tích) và tỷ lệ giảm vượt qua nhỏ hơn (khoảng ≤23%) được sử dụng để đảm bảo độ bền của sản phẩm. Đối với dây thép lò xo cường độ cao, nhiệt độ đầu ra của mỗi đường chuyền của dây thép phải được điều khiển dưới 150 ℃ trong quá trình vẽ để ngăn dây thép khỏi các vết nứt xoắn do lão hóa căng thẳng, đó là khiếm khuyết chính khiến dây thép bị loại bỏ. Vì lý do này, bôi trơn tốt và làm mát đủ phải được cung cấp trong quá trình vẽ. Tốc độ giảm vượt qua và tốc độ vẽ nhỏ hơn có thể giúp giảm nhiệt độ của dây thép. Sau khi vẽ, có một ứng suất dư lớn trong dây thép, ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Nó có thể được loại bỏ bằng cách làm thẳng trực tuyến hoặc nhiệt độ thấp (180-370).
Dây thép lò xo hợp kim được làm bằng thép lò xo hợp kim như silicon-Mangan, chrome-vanadi, v.v ... ủ không hoàn chỉnh được sử dụng để làm mềm thanh dây. Nên ngăn chặn việc giải mã trong quá trình xử lý nhiệt và kết tủa carbon than chì cũng nên được ngăn chặn đối với thanh dây thép lò xo có chứa silicon. Việc ủ lại tinh thể được sử dụng để xử lý nhiệt của các sản phẩm bán hoàn thành. Các quá trình ngâm và lớp phủ tương tự như các quá trình sản xuất dây thép lò xo carbon. Theo nhu cầu, dây thép Spring Mangan Silicon có các trạng thái phân phối khác nhau như vẽ lạnh, ủ, bình thường hóa, ủ nhiệt độ cao, bạc sáng và làm giảm dầu; Dây thép lò xo Chrome Vanadi có các trạng thái phân phối khác nhau như vẽ lạnh, ủ, bạc sáng. Nói chung, dây thép lò xo hợp kim phải được làm nguội và tăng cường ở nhiệt độ trung bình trước khi nó có thể được sử dụng sau khi bị thương vào lò xo.
Dây thép lò xo nóng tính chủ yếu bao gồm dây thép lò xo carbon làm nguội dầu và dây thép hợp kim silicon mangan, dây thép lò xo carbon dencildicing dầu và dây thép hợp kim crôm silicon cho các van. Mục đích của việc dập tắt dầu làm nguội và ủ sau khi vẽ dây thép lò xo là làm cho dây thép có giới hạn đàn hồi cao hơn và tỷ lệ cường độ năng suất cũng như độ bền tốt và sức đề kháng mỏi. Lò xo làm bằng dây thép nhiệt tình bị dập tắt có hình dạng hình học và tính chất cơ học ổn định, dao động tải nhỏ và có thể được làm nóng ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ ủ để loại bỏ ứng suất dư được tạo ra trong khi cuộn dây.