Quy trình sản xuất dòng chảy của nhà máy sản xuất tấm thép cuộn nóng

Quy trình sản xuất dòng chảy của nhà máy sản xuất tấm thép cuộn nóng

Theo trạng thái lăn của nhà máy lăn, quá trình sản xuất của nhà máy thép tấm có thể được chia thành hai loại: quy trình tấm thép cán nóng và quy trình tấm thép cán lạnh. Trong số đó, quá trình tấm trung bình cán nóng, tấm dày và tấm mỏng trong kỹ thuật luyện kim là tương tự nhau. Nói chung, nó đi qua các bước chính của chế phẩm nguyên liệu thô - sưởi ấm - lăn - hiệu chỉnh trạng thái nóng - làm mát - phát hiện lỗ hổng - cắt tỉa màu cam, được mô tả như sau.

Tấm được vận chuyển vào kho Slab bởi nhà máy đúc hoặc nở liên tục, được dỡ bằng cần trục và được lưu trữ trong kho (tấm thép silic Lò bảo quản bằng cần cẩu. Trong quá trình sản xuất kỹ thuật luyện kim, các tấm được nâng lên đường đua riêng lẻ bằng cần cẩu, và sau đó được đẩy vào lò để sưởi ấm trước khi được vận chuyển đến lò sưởi. Có hai loại lò sưởi: loại liên tục hoặc loại mặt phẳng. Tấm nóng được vận chuyển đến bộ ngắt quy mô thẳng đứng bằng đường đua đầu ra để loại bỏ thang đo chính. Sau đó vào các nhà máy thô thứ nhất và thứ hai hai, lăn qua lại trong ba hoặc năm lần vượt qua, sau đó vào các nhà máy thô thứ ba và thứ tư thứ ba và thứ ba để lăn liên tục, lăn một đường chuyền. Trong quá trình lăn, nước áp suất cao được sử dụng để loại bỏ thang đo oxit và độ dày chung được cuộn đến 20 ~ 40mm. Sau nhà máy thô thứ tư, độ dày, chiều rộng và nhiệt độ được đo. Sau đó, trước khi được gửi từ bàn lăn đến nhà máy hoàn thiện, đầu cắt bay (và đuôi cũng có thể được cắt) trước tiên được thực hiện, và sau đó cuộn liên tục được thực hiện thông qua nhà máy hoàn thiện bốn cao. Sau khi lăn liên tục, dải thép được làm mát bằng dòng chảy của lớp và đi vào bộ đồ xuống được cuộn vào cuộn thép cán nóng, và quá trình lăn được hoàn thành. Sau đó, các cuộn dây được gửi đến nhà máy cuộn lạnh, tấm thép silicon và hệ thống hoàn thiện của nhà máy của chúng tôi theo các cách sử dụng khác nhau của cuộn thép. Mục đích của việc hoàn thiện kỹ thuật luyện kim là để điều chỉnh hình dạng, cải thiện các tính chất cơ học và cải thiện hình dạng bề mặt. Nói chung, có năm dòng xử lý, bao gồm ba dòng xử lý cắt chéo, một đường xử lý rạch và một dòng xử lý làm phẳng nóng. Sau khi kết thúc, đóng gói bởi sự đa dạng và sẵn sàng cho công văn.

Toàn bộ quá trình lăn của dây chuyền sản xuất là hoàn toàn tự động. Đó là, bắt đầu từ bàn con lăn cho ăn - sưởi ấm lò sưởi - cuộn nhà máy nở hoa - làm mát lớp phủ của nhà máy cuộn - cuộn dây cuộn - cho đến khi điểm phân chia của chuỗi vận chuyển cuộn dây thép, toàn bộ quy trình sản xuất bao gồm một quy trình. Máy tính điều khiển (SCC) và ba máy tính điều khiển trực tiếp kỹ thuật số (DDC) để điều khiển tự động.