
REBAR là một cái tên phổ biến cho các thanh thép sườn được cán nóng. Lớp của thanh thép cán nóng thông thường bao gồm HRB và điểm năng suất tối thiểu của cấp. H, R và B là những chữ cái đầu tiên của ba từ, tương ứng là hotrolled, có gân và thanh.
Thanh thép có sườn được cán nóng được chia thành ba loại: HRB335 (lớp cũ là 20MNSI), lớp ba HRB400 (lớp cũ là 20MnSIV, 20Mnsinb, 20Mnti) và lớp bốn HRB500.
REBAR là một thanh thép có gân trên bề mặt, còn được gọi là thanh thép có gân, thường có 2 xương sườn dọc và xương sườn ngang phân bố đều dọc theo hướng chiều dài. Hình dạng của sườn ngang là hình xoắn ốc, xương cá và hình dạng lưỡi liềm. Thể hiện bằng milimet đường kính danh nghĩa. Đường kính danh nghĩa của một thanh gân tương ứng với đường kính danh nghĩa của một thanh tròn có mặt cắt bằng nhau. Đường kính danh nghĩa của cốt thép là 8-50 mm và đường kính được đề xuất là 8, 12, 16, 20, 25, 32 và 40 mm. Các thanh thép có gân chủ yếu chịu căng thẳng kéo trong bê tông. Do hành động của xương sườn, các thanh thép có gân có khả năng liên kết lớn hơn với bê tông, vì vậy chúng có thể chịu được hoạt động của các lực bên ngoài tốt hơn. Các thanh thép có gân được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc tòa nhà khác nhau, đặc biệt là các cấu trúc xây dựng lớn, nặng, nhẹ và cao tầng.
REBAR được sản xuất bởi các nhà máy lăn nhỏ. Các loại chính của các nhà máy lăn nhỏ là: liên tục, bán liên tục và hàng. Hầu hết các nhà máy lăn nhỏ mới và đang sử dụng trên thế giới hoàn toàn liên tục. Các nhà máy cốt thép phổ biến là các nhà máy cốt thép lăn tốc độ cao mục đích chung và các nhà máy cốt thép sản xuất cao 4 lát.
Phôi được sử dụng trong nhà máy lăn nhỏ liên tục thường là một phôi đúc liên tục, chiều dài bên thường là 130 ~ 160mm, chiều dài thường khoảng 6 ~ 12 mét và trọng lượng phôi đơn là 1,5 ~ 3 tấn. Hầu hết các đường lăn được sắp xếp xen kẽ theo chiều ngang và chiều dọc, để đạt được cuộn không xoắn trên đường. Theo các thông số kỹ thuật phôi khác nhau và kích thước sản phẩm thành phẩm, có 18, 20, 22 và 24 nhà máy lăn nhỏ, và 18 là dòng chính. Thanh lăn chủ yếu áp dụng các quy trình mới như bước sưởi ấm lò sưởi, giảm nước áp suất cao, lăn nhiệt độ thấp và lăn vô tận. Cán thô và lăn trung gian đang phát triển theo hướng thích nghi với các phôi lớn và cải thiện độ chính xác lăn. Cải thiện độ chính xác và tốc độ (lên đến 18M/s). Các thông số kỹ thuật của sản phẩm thường là 10-40mm, và cũng có 6-32mm hoặc 12-50mm. Các loại thép được sản xuất là thép carbon thấp, trung bình và cao và thép hợp kim thấp được thị trường yêu cầu rộng rãi; Tốc độ lăn tối đa là 18m/s. Quá trình sản xuất của nó như sau:
Lò đi bộ →Máy nghiền thô → Mill cuộn trung gian → Máy nghiền hoàn thiện → Thiết bị làm mát nước → Giường làm mát → Cắt lạnh → Thiết bị đếm tự động → Baler → Gian hàng dỡ hàng. Công thức tính toán trọng lượng: Đường kính ngoài đường kính ngoài х0.00617 = kg/m.
Thời gian đăng: Tháng Tư-26-2022