Độ cứng bề mặt của thép carbon đồng bằng được ủ thường là 55+-3, và độ cứng của thép cuộn lạnh không được đệm không của 100-2000mm; Cả hai đều được làm bằng dải cán nóng hoặc tấm thép. .
CRS là chữ viết tắt của thép cuộn lạnh tiếng Anh, nghĩa là thép cuộn lạnh. Nó đề cập đến một quá trình lăn của thép. Ví dụ, tấm thép carbon thông thường Q235 có thể được cuộn lạnh và tấm thép 10# cũng có thể được cuộn lạnh. Độ cứng của nó có thể là trên tiêu chuẩn tương ứng theo cấp thép được sử dụng. .
Điểm của tấm cán lạnh khó hơn SPCC là bao nhiêu? .
Tấm cán lạnh là chữ viết tắt của tấm cuộn lạnh kết cấu carbon thông thường, còn được gọi là tấm cán lạnh, thường được gọi là tấm cán lạnh, và đôi khi được viết nhầm là tấm cán lạnh. Tấm lạnh được làm bằng dải thép nóng kết cấu carbon thông thường, được làm lạnh bằng thép với độ dày dưới 4mm. .
Tấm cán lạnh được chia thành: 1/8 cứng, 1/4 cứng, 1/2 trạng thái cứng và đầy đủ. Nhìn chung, có hai đơn vị chính có giá trị độ cứng: HRB (Rockwell) HV (Vickers) như sau: Biểu tượng phân biệt chất lượng HRB (Rockwell) HV (Vickers) 1/8 cứng. .
Tấm ngâm là một tấm cán nóng phải chịu một quá trình như khử phospho (loại bỏ gỉ, dư lượng, v.v. -bề mặt được tạo ra. Có thể thấy từ quy trình sản xuất của nó rằng độ cứng của nó được kết thúc với cùng một lớp. .
Về cơ bản không có sự khác biệt về độ cứng bề mặt giữa cuộn lạnh và mạ kẽm. Bởi vì bề mặt mạ kẽm chỉ được mạ một lớp kẽm từ một vài micron đến khoảng 20 micron trên đế. Các chất nền nói chung là cuộn lạnh và cán nóng. Độ cứng chủ yếu phụ thuộc vào cấp của vật liệu, và các lớp khác nhau. .
Lấy DC01, DC03 làm ví dụ. DC01 Giới hạn trên của cường độ năng suất 280 DC03 Giới hạn trên của cường độ năng suất 240, DC06+ZE, chúng tương ứng với tấm cán lạnh, số đại diện cho loại dập và số lượng lớn hơn.
Tấm cán lạnh được làm bằng cuộn cuộn nóng dưới dạng nguyên liệu thô, cuộn ở nhiệt độ phòng dưới nhiệt độ kết tinh lại và độ cứng của nó là khoảng 150hV. Các lưỡi dao cắt thường được làm bằng thép công cụ, với độ cứng của HRC55 ~ 58 °, có thể cắt hầu hết chúng.
